Прием лома стали 12Ас
в Москве и области

Сталь 12Ас представляет собой универсальный материал, который благодаря своим физико-механическим свойствам и химическому составу нашел широкое применение в различных отраслях промышленности.

Ее использование позволяет создавать надежные и долговечные конструкции, что делает эту марку стали востребованной и популярной среди инженеров и конструкторов.

Применение стали 12Ас весьма разнообразно. Она используется в строительстве для изготовления различных металлических конструкций, таких как балки, колонны и каркасы зданий. В машиностроении из этой стали производят детали, которые требуют высокой пластичности и прочности, например, валы, шестерни и другие элементы механизмов.

Также сталь 12Ас находит применение в производстве труб и резервуаров, где важны ее антикоррозийные свойства и способность выдерживать значительные нагрузки.

Процесс переработки стали 12Ас на металлолом является важным этапом в цепочке утилизации и повторного использования металлических материалов. Сталь марки 12Ас, благодаря своим характеристикам, широко применяется в различных отраслях промышленности, но, как и любой другой материал, со временем она теряет свои эксплуатационные свойства и требует утилизации.

• Сбор и сортировка: Первый этап переработки стали 12Ас начинается с её сбора. Металлолом может поступать с различных источников: старые конструкции, отслужившие своё оборудование, отходы производства и т.д. Важно на этом этапе провести тщательную сортировку, чтобы отделить сталь 12Ас от других видов металлов и сплавов. Это необходимо для обеспечения качества конечного продукта.

• Очистка: После сортировки металл проходит этап очистки. Здесь удаляются все загрязнения, такие как краска, ржавчина, масла и другие посторонние материалы. Очистка может проводиться механическим способом (пескоструйная обработка, шлифовка) или химическим (использование специальных растворов).

• Дробление и измельчение: Очищенный металл отправляется на дробление. Специальные машины измельчают сталь на мелкие куски, что облегчает её дальнейшую переработку. Размер фракций может варьироваться в зависимости от требований перерабатывающего завода.

• Плавка: Измельчённый металл загружается в плавильные печи, где происходит его расплавление. В процессе плавки могут добавляться различные легирующие элементы для улучшения свойств стали. Температура плавления стали 12Ас составляет около 1450-1520 градусов Цельсия.

• Рафинирование: После плавки металл проходит этап рафинирования, где из него удаляются примеси. Это может быть достигнуто с помощью различных методов, таких как вакуумная дегазация или использование шлакообразующих добавок.

• Формование и охлаждение: Очищенный расплавленный металл заливается в формы для получения заготовок нужной формы и размеров. После этого заготовки проходят стадию охлаждения. В зависимости от технологии, охлаждение может быть быстрым (закалка) или медленным (отжиг).

• Контроль качества: Полученные заготовки проходят строгий контроль качества. Проводятся различные испытания, такие как проверка на прочность, твердость, химический состав и другие параметры. Это необходимо для подтверждения соответствия продукции стандартам и требованиям заказчика.

• Отправка на производство: После успешного прохождения контроля качества, переработанная сталь 12Ас отправляется на производство, где она будет использована для создания новых изделий и конструкций.